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浅析设置专职质量检验岗位的重要性

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-03-20  来源:中国润滑油招商网  浏览次数:673
 随着工业技术、计算机科学的飞速发展,现今的生产制造企业绝大部分都拥有了先进的生产工艺,生产过程中使用的机械设备也都实现了不同程度的自动化,计算机精密控制着每一道工序,专业的技术人员管理着整个生产进程。产品质量稳定有保证,那么我们不禁要问:是否还需要设置专职检验岗位呢?

事实上,产品实现的过程是一个复杂过程。我们都知道影响产品质量的因素主要有人员、机械、材料、方法、测量和环境条件等(简称5M1E),而每一个因素在生产的全过程中都会发生变化和波动,各道工序不可能始终处于等同的或最佳的技术状态,产品质量波动是客观存在的。因此需要通过质量检验来分辨出产品品级,剔除不合格品,这是质量检验最重要的作用。它被称为是保护客户利益和企业信誉的卫士。国内外大量的实践也证明了企业中的专职质量检验岗位,在任何情况下都是完全必要的。

在大多数人的认知中,质量检验就是产品生产过程的最后一道程序,将产品质量牢牢把关。然而身处数字化生产、大数据分析的时代,现代质量检验的作用早已不仅仅是“把关”。早在1931年,“统计质量控制之父”--休哈特,就已在《产品制造质量的经济控制》一书中提出产品质量是生产出来的,质量控制的重点应放在制造阶段。如今的质量检验工作已渗透在产品设计、生产甚至售后服务阶段,起着举足轻重的作用。

在产品设计阶段,根据产品的技术标准、工艺规程等规定,测定所设计产品的质量特性,鉴别产品质量是否符合规定的要求。在生产阶段,通过首检、巡检制度的实施以及对原材料和外购件的质量检验等,应用统计方法对检验数据进行分析,发现质量变异的特征和规律,从而预防不稳定生产状态的出现。在后处理阶段,把质量检验取得的数据和信息进行整理分析,为质量决策提供依据。

全面质量管理需要大量及时、有效的数据来支撑,而质量检验就是质量管理工作重要的信息源,是制造企业实现科学化管理的基础之一。综上所述,设置专职质量检验岗位不可或缺。

上海海润添加剂有限公司生产和质量检验已获得润英联全球认证。生产过程采用了先进的计算机控制系统(DCS操作控制完全自动化。为保证生产产品的品质,公司建立了完备的实验检测体系,拥有ICP元素分析仪、氮分仪、自动粘度仪、CCS低温动力粘度仪等先进的分析设备,每年定期参加ASTM交叉核查。


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